本文標題："多數(shù)泡沫金屬結構的不均勻-實驗檢測顯微鏡 "
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多數(shù)泡沫金屬結構的不均勻-實驗檢測顯微鏡
量，而不用試驗機上的位移測量裝置。為獲得可靠的結果，原
則上，試樣的尺寸
在各個方向上都應比泡沫金屬的平均孔徑大7～10倍。為避免
對泡沫造成損害，
試樣在試驗機上的裝夾應小心進行。一個好的方法是用膠將泡
沫與兩塊金屬板粘
在一起，再裝夾到試驗機上。
泡沫金屬扭轉變形時，孔棱彎曲，孔壁同時承受彎曲和剪切變
形。剪切性能對于材料性能的認知及夾層板的結構應用是非常重要
的(夾層板泡沫芯在加載情況下可能會扭轉變形)。
裂紋的形成及擴展
由于多數(shù)泡沫金屬結構的不均勻性，在斷裂測試時可以預料到有
局部效應的存在。
在裂紋尖端附近，孔壁最薄弱的區(qū)域最容易發(fā)生變形，隨著進一步
加載，一些孔壁發(fā)生斷裂，微裂紋在裂紋尖端附近出現(xiàn)。離裂紋尖
端幾個孔徑遠處的孔壁，在其他區(qū)域未變形時也可能會塑性變形
，并出現(xiàn)幾個孔徑大小的、包含有局部變形和微裂紋的所謂斷裂發(fā)
展區(qū)(FPZ)。在較高載荷作用下，局部屈服在整個試樣長度上都有
可能發(fā)生，因此多孔金屬的塑性區(qū)很難定義。隨著載荷的增加，
主裂紋在缺口根部形成，或由微裂紋合并而成，并開始在多孔結構
內傳播。裂紋沿著結構的最薄弱處傳播，并產生了次生裂紋和裂紋
橋(crack bridge)。裂紋橋的長度和微裂紋取決于孔的結構和泡沫
的基體材料。
斷裂韌性
對于韌性金屬泡沫，線彈性斷裂力學分析方法通常并不適用，這
是因為韌性金屬泡沫具有大的塑性區(qū)，而且試樣尺寸也受加工工藝
的限制。因此，必須用彈塑性斷裂力學試驗
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